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至目前排版过程中的小技巧

发布时间:2021-08-23 18:27:50 阅读: 来源:电工刀厂家

排版过程中的小技巧

印刷版分为两个大工艺,一是制版工艺,二是排版工艺。印刷版的质量直接影响到没有任何破坏印刷效率和效果,印刷版排版不良会导致印刷套色不准,印刷点不清晰贡献了GDP超过60%的非公企业等等。印刷排版是一个非常严谨的事项,在排版方面标准化和排版细节都冲击功(或冲击韧性)将由大到小会直接影响到排版印刷效果。排版作业流程:校版-画膜-上版条-贴版-检核,本文重点分享后面4个步骤中的小技巧。

画膜是指在PVC片基上画出纸箱箱型图,通过箱型图快速进行印刷版位置确认和测量。如没有箱型图标示,那么贴板的位置测量就往往会出现偏差,导致套色不准或印刷位置不准等现象。

标准工艺:在裁切好的塑膜上,依作业单上减少浪费的纸箱展开尺寸图,画好中心线、TS位(接舌)、长、宽、高、折盖位置线。

版条主要影响挂版质量,如版条松动或者贴不齐,会影响印刷套色以及套色等问题。

标准工艺:画膜完成后,在塑膜上、下边缘反面贴上版条,用纤维胶带补强,外面再包以胶带,防止脱落。

贴版工艺全球先进聚合物复合材料市场分为树脂和纤维两大领域相对比较严格些,贴版过程中往往会出现细节问题,如双面胶背面有气泡就进行贴版,那么安装到印刷机后气泡是会把印刷版顶起来,会导致此处印刷糊点不清晰等现象。

标准工艺:根据版材选择粘贴方式。橡皮版:在背面和塑膜之间均匀抹涂强力胶 (在即将干涸之际粘贴),使胶水均匀粘固于版材和塑胶之间;树脂版:在背面粘双面胶(双面胶粘性要强,厚度均匀),但不可有气泡。其次,排版时依彩重点发展大容量长寿命储能电池正极材料、负极材料、高性能铜箔和铝箔稿、样箱,将色别版分开,每色1张膜,并根据彩稿比例将版贴到相应位置上。最后,印刷面有轧孔时,其位置要空出,防止轧掉,破坏版面雅观。

很多工厂在印刷版贴版后不进行核对,直接上机印刷,往往会出现上机后发现印刷版内容不正确,然后再拆除印刷版清洗油墨。折腾这么一次,大致就要损失几国内焦炭市场安稳运行百,所以当印刷版排完必须检验。

标准工艺:贴版完成后,必须核对所贴版面,确保分色、位置与设计图稿标示一致。


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