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我国建筑涂料的发展概况钢板金属铸件地板打蜡缝纫设备财产质押Frc

发布时间:2023-12-07 23:20:27 阅读: 来源:电工刀厂家
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我国建筑涂料的发展概况

我国建筑涂料的发展概况

2004年02月25日

我国建筑涂料的研制和生产始于60年代初,首先以化学工业副产品及价格低廉的化工原料为基料配制溶剂型建筑涂料,如过氯惭烯墙面、地面激光雕刻涂料,苯乙烯焦油墙面、地面涂料,涤纶废丝墙面涂料等。这类涂料涂层表面光洁,有一定硬度,能起到一定的防水和装饰作用。但是这些溶剂型涂料,由于主要原料为化学工业的副产品,因而质量不够稳定,同时施工时有大量的对人体有害的有机溶剂逸出,污染环境,因此被逐渐兴起的水性涂料所取代。

60年代末至70年代初,由于我国维尼纶工业的发展,为市场提供了大量的聚乙烯醇,于是聚乙烯醇系建筑内墙、外墙、地面涂料先后研制成功。例如聚乙烯醇缩丁醛外墙涂料、聚乙烯醇水玻璃内墙涂料、聚乙烯醇缩甲醛内墙涂料、聚乙烯醇缩甲醛水泥地面涂料等。这类涂料由于价格低廉,原料易得,性能基本能满足要求,一度成为我国产量最大,应用最广的建筑涂料。70支座上的刻线为托辊中心线的位置年代中期,随著石油化学工业的发展,北京、上海、天津、无锡、广州等地先后研制成功醋酸乙烯-顺丁烯二酸二丁酯、醋酸乙烯-丙烯酸酯、苯乙烯-丙烯酸酯、氯乙烯-偏氯乙烯-醋酸乙烯-丙烯酯等共聚乳液,并配制成相应的建筑涂料。这类涂料的特点是水乳性好,施工性好,安全无毒,涂层的耐硷性、耐水性、耐洗刷等性能较好。70年代末期,我国丙烯酸酯单体生产装置投产,从而为研制、生产、推广应用丙烯酸酯系的建筑涂料提供了有力的原料保障。同时研制成功并生产了无机硅酸盐类内外墙涂料、水乳型环氧树脂涂料及耐候性较好的溶剂型氯化橡胶涂料、溶剂型内烯酸涂料等,从面使我国建筑涂料的生产有了较大的发展。

我国建筑涂料的发展经过近二十年的努力,通过国内各科研单位的研究开发和引进国外生产技术,开始走上多品种、中商档、从传统平状薄型向厚质、复层花纹的高装饰性过渡的发展道路,已初步形成具有一定规模、档次比较配套的工业体系。近年来,随著我国国民经济的增长,建筑业作为我国国民经济的支柱产业带动了建筑材料工业的迅猛发展,推进了建筑和建筑技术的革命以及装饰装修材料的变革。建筑涂料已越来越多地展示在人们的视野中。人们生活水平的不断提高,对家庭环境、生活空间的美化要求日益增长,使建筑涂料开始从公用型向家用型发展,更紧密地与国民经济和人民生活融为一体。

1、市场状况

(1)建筑涂料的生产现状

建筑涂料的生产伴随著巨大的市场需求获得了迅猛的发展。迄今为止,我国涂料生产企业已达数千家,1998年建筑涂料产量达到170余万吨。其中内墙涂料约占70%-75%,外墙涂料仅占25%-30%。发展的品种已达200多种,特别开发的丙烯酸乳液内外墙涂料、苯丙乳液为基料的彩砂外墙涂料、环氧双组份外墙涂料、丙烯酸改性环氧树脂涂料、丙烯酸聚氨酯复合外墙涂料、醋酸乙烯-苯乙烯-丙烯酸酯三元共聚乳液外墙涂料有机硅改性丙烯酸涂料、环氧-丙烯酸共聚乳液与硅溶胶复合型外墙涂料等有较商水平的品种。

我国现有年产值超过100万元的建筑涂料企业约4500家。上海共有经市建材业管理办公室登记的建筑涂料企业63家,其中生产量超过5000吨的有10家,占20%,1000吨至5000吨规模的企业约32家,约占50%,而年产1000吨以下的企业21家,约占30%。在63家企业中,外方独资3家,中外合资企业13家,占25%左右,外方分别来自日本、美国、荷兰、英国、德国等工业发达的国家。上述63家企业尚不含括未登记的作坊式的小型涂料厂和外商在沪的代理商。

广东省仅省顺德市范围内就有大小涂料企业近200家,其中有的是年产超过5000吨的企业,如大地、联邦、嘉乐士、百色富等。

建筑涂料生产企业发展就快的时期是八十年代末。由于投资小,技术工艺简单,市场需求大,因此沿海地区乡镇都有涂料厂,其产品大多以聚乙烯醇类涂料为主。内墙乳胶漆由于其价格较高,当时并不被市场所接受,外墙乳胶漆也大多以聚乙烯醇与苯丙乳胶漆为主。九十年代初,由于多彩内墙涂料风靡市场,借机又发展了一批新的涂料企业。最近几年上述数千家涂料厂经受了市场的洗礼具有明显的优势,无法生存得已自动关闭,有些企业则在市场经济的推动下迅速壮大。因此,目前4000多家涂料企业数量变化不是很大。其中产能达到5000吨的大企业不足3%。

(2)建筑涂料的消费水平

从某种意义上讲,涂料的消费反映一个国家经济发展程度和人民生活水平的高低。我国建筑涂料的消费比重仅占涂料总量的40%左右。尽管我国建筑涂料工业近年来有了很大的发展,但是总体发展水平和人均用量较国外先进国家尚有不小的差距。

(3)建筑涂料的产品结构

在我国的建筑涂料中,主要产品为聚乙烯醇及缩甲醛类、油脂类、天然树脂等类型的品种占很大比重。我国从60年代就开发了聚醋酸乙烯及其共聚乳液、丙烯酸及其共聚乳液类型的乳胶涂料、氯化橡胶、聚氨酯等类型的涂料。完成了由平薄型向厚质型、多彩花纹、梦幻涂料(幻彩涂料)、真石漆(防石涂料)等高档装饰涂料的转化过程,形成了高、中、低档多层次建筑涂料的局面。

目前,国内水性内墙涂料主要品种有两类:一类是以聚乙醇水玻璃以及在此基础上进行各种改性的内墙涂料;另一类是各种乳胶涂料,聚醋酸乙烯乳胶涂料、苯丙乳胶涂料等。与国外的趋势一样,传统的溶剂型内墙涂料比重逐年下降。近年来国内对乳胶漆、梦幻涂料、无污染环保型涂料的需求增加。

国内外墙涂料主要以水性涂料为主,大致可以分为两在部分:一类是合成树脂类,一类是无机高分子类。合成树脂类主要品种有:醋酸乙烯-丙烯酸、苯乙烯-丙烯酸、氯乙烯-偏氯乙烯等各类薄涂料广泛利用于汽车门板、仪表盘、保险杠、空调出风口、后视镜骨架、中央控制器面板等汽车零部件和厚涂料,合成树脂乳液砂壁状涂料(彩砂涂料)、复层建筑涂料(由底、中、面涂层组成),溶剂型丙烯酸及丙烯酸聚氨酯类罩面涂料等。无机高分子涂料主要有硅酸盐、硅溶胶为基料配制的各种无机高分子涂料。

此外,近年来国内还开发了有机高分子和无机高分子复层的涂料品种。多功能性的涂料品种开发,满足了现代建筑的特殊需要,赋予建筑涂料以特殊功能。如防水、防火、防霉、防潮、保温、吸声、发光、灭虫、取暖、防锈、调湿、芳香性建筑涂料等,使建筑涂料的应用领域不断扩大。

2、建筑涂料工业的技术水平

(1)规模水平

据有关部门的统计,分布在全国各地的数千家涂料生产企业,绝大部分生产规模较小。年产3000吨以上的建筑涂料企业为数不多,能达到年产10000万吨以上的企业更少。国外建筑涂料企业大多年生产量在数万吨到十几万吨,与之相比,我国涂料工业在规模效益方面落后较大。

(2)产品水平

我国建筑涂料的品种结构与国外相差甚远。在各种建筑涂料中,低档产品多,冷弯型钢中高档产品少。我国有机类建筑涂料约占建筑涂料总量的80%以上,但所用的基料相当大的部分是聚乙烯醇系列,占建筑涂料总量的70%左右。乳液涂料所占的比例还较少。虽然近年来建筑涂料总的发展趋势是高档产品上升,低档产品下降,但要从根本上改变这一局面还要相当一段时间。

(3)工艺装备水平

国外大的涂料公司生产工艺装备水平较高,树脂反应釜向大型化发展,以提高效率和产品质量的稳定性。低温树脂反应釜一般用蒸汽加热或过热水加热,反应釜内壁大多抛光。搅拌釜一般用无级变速,通常用油压机或电机变频调速。砂磨机由于具有效率高、连续操作等特点,被涂料企业普遍使用。在涂料的生产过程中物料输送是一个较难解决的问题。物料品种繁多,性能各异,泵是液体输送的关键设备。国外开发了一些新型泵:如齿轮泵、屏蔽离心等,以利解决易渗透或高黏度物料的输送问题。80年代起在国外涂料生产和管理中已经普及了电子计算机,尤其是自动配色仪的采用使涂料生产和应用中最难的配色问题得以解决。

我国建筑涂料科研和规模较大的企业近年来在解决工艺装备上取得了较大进步。通过引进、消化、吸收,涂料生产的装备水平有了很大提高排屑器。如国产最大容量的树脂反就釜已达15立方米,涂料用树脂生产南康技术已接近或达到国际先进水平。在研磨设备方面,我国已能生产系列双桶或三桶卧式砂磨机,研磨效率可比普通砂磨机提高三倍以上。

我国已经开发出与国外相似的输送泵,正处于推广应用阶段。值得指出的是,占涂料生产90%以上的企业,并不掌握合成技术和工艺设备,投资额较小;受规模的限制,涂料设备多为小型普通设备,缺乏必要的质量控制手段,更谈不上电子监控和计算机管理系统。因此,我国建筑涂料企业整体工艺技术及装备水平仍处于较低的层次。

(4)技术发展水平

我国建筑涂料工业科技开发工作在80年代以后得到了较快的发展。在借鉴发达国家成功经验的基础上,研究工作引导著我国建筑涂料逐步从低档产品向高档产品、由单一品种向多品种及配套技术、从传统的平状薄型向复层厚质等高装饰性进步,形成了具有高、中、低档次建筑涂料品种结构的局面。促进了我国建筑涂料工业的进步与发展。

随著建筑涂料技术的进一步发展,用户对建筑涂料的质量及性能还会有新的要求,因此对研究开发工作应加大力度,方能在未来的市场竞争中立于不败之地!

(5)建筑涂料引进技术情况

我国从国外引进建筑涂料生产线20余条,以生产丙烯酸涂料为主,其中包括工艺配方、部分生产设备及检测仪器等。主要引进国别和地区是日本、美国和香港。这些生产线的引进推动了我国建筑涂料工业的发展,但也存在著一些问题,主要表现在:重复引进;引进生产线与原材料不配套,数量和品种均不能满足需要;由于开工不足等原因,生产能力发挥不足,效益欠佳等。

3、我国建筑涂料的发展方向

(1)向水性化、无污染、健康型发展

当今世界,建筑装饰的发展呈现回归大自然的趋势。对建筑涂料而言,今后的发展方向从产品品种和结构来年,水性化、无污染、健康型的涂料是发展的方向。未来传统的溶剂型涂料比重将逐年下降,著重发展无污染、水性化的建筑涂料。提高水溶性涂料品质,开发装饰性及功能性更加优异的建筑涂料新产品是未来的发展方向。现阶段将以开发醋酸乙烯-丙烯酸共聚乳液,苯乙烯-丙烯酸共聚乳液以及丙烯酸系列为基材的乳液涂料为主。并争取在耐久性、漆腊平滑性、丰满度、施工装修所用的进口产品。对于已较成熟的环氧乳液、水性聚氨酯、水性基料技术应继续研究,提高水溶性建筑涂料的性能,满足用户的特殊要求。

(2)向多功能化发展

不同的建筑物,不同的部位,对涂料有不同的要求,如原子能工厂,要求建筑涂料能抗辐射、易清洗、寿命长;医院、影剧院要求涂料能隔音;地面涂料要耐磨;厨房用涂料要耐油;卫生间所有的涂料要耐氨等。建筑涂料发展至今,其用途已不仅局限于装饰装修、美化环境的范畴。多功能性将是未来建筑涂料发展的重要方面。例如,我国实施了建筑节能的有关法规,开发应用建筑保温涂料具有较好的社会和经济效益;开发应用新型建筑防水涂料也有广阔和市场;此外,根据使用的要求,研制生产诸如建筑防火涂料、防霉涂料、防虫杀虫涂料、抗静电涂料、环保调湿涂料、防锈涂料、发光涂料、防红外线涂料等等。开发功能性建筑涂料,复合化技术将是提高和满足各类功能的有效途径。

A 功能的复合化

如弹性功能与呼吸功能复合,将耐水性能优良的弹性涂料与被亲水官能团表面装饰微壳(超微粒子)复合化,干燥后涂腊形成了可控超滤器结构,水分子在亲水微壳间移动,可使弹性能力与透湿性并存,被称为呼吸弹性涂料。

B 弹性功能与低污染功能和复合

作为常温反应型乳液与涂膜亲水性技术复合,通过使用交联分子量大的反应乳液,提高伸长率和膜密度,显出硬度。亲水性涂膜有低带电性,使弹性功能与低污染性相结合,称为低污染弹性涂料。

C 基料的改性功能复合化

对于已有的基料进行改性,并且与具有特殊功能的材料复合成为功能性建筑涂料。如有机硅改性丙烯酸的耐候性与潮气固化聚氨酯透湿性相结合可制成耐候性或透湿性涂料。

D 涂料的改性与性能的提高

作为一种理想的建筑涂料,不仅要保护美化基材,而且能给予基材本身无法具有的特殊性能。如高耐候性的氟树脂涂料,用于建筑方面取得了良好的效果。因为氟树脂涂料与其它合成树脂相比具有优异的耐候性、耐久性、耐化学品性。但氟树脂价格昂贵,对于建筑物外饰面的使用要受到一定的限制,重视研究氟树脂在水性化方面的发展,尤其是以氟乙烯烃为主体的氟树脂改性的共聚乳液,使其成为性能好、档次高、价格又能为人们接受的高品质基料。为研究高性能、高档次的建筑涂料奠定基础。

在水性聚氨酯涂料的研究方面,应集中开发力量。聚氨酯是性能优良的高档材料之一,使其水性化,不仅符合减少污染,节约能源的要求,而且还保持了聚氨酯本身的特性。

另外,有机硅改性丙烯酸树脂涂料,由于其具有优良的耐候性、耐污染性、耐化学品性也是我国建筑涂料发展的重要方面;粉末涂料由于无毒、安全性好、易于运输储藏,也将是高档建筑涂料的发展方向之一。

(3)施工应用技术的研究

涂料仅仅是一种材料,只有装饰到涂物体表面,并形成漆膜后才能成为真正的成品。涂膜能否充分发挥预期的效果,与使之形成涂膜的施工技术关系很大。我国涂装施工技术与发达国家差距较大,研究和施工水平较低。从某种意义上来看,影响到建筑涂料整体的效果和性能。


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