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【新闻】天脊自主创新内孔焊接造设备海宁

发布时间:2020-10-18 22:27:45 阅读: 来源:电工刀厂家

<P><FONT size=2>&nbsp;&nbsp;&nbsp; 天脊集团利用内孔焊接技术制造的大型设备EA109低压反应水冷凝器,自2005年1月13日安装投入生产运行后,曾不定期3次对此设备抽样化验参数和壳程换热水PH值,均在正常范围。业内专家对此技术成果鉴定时指出,EA109设备制造过程始终凸现自主和创新,不仅节约了制造资金、缩短了制造工期,更重要的是引入新技术在设备制造领域极具推广价值。</FONT></P>

<P><FONT size=2>&nbsp;<BR><BR>  EA109低压反应水冷凝器是天脊集团硝酸装置的重要设备,总长14.6米,换热面积1798平方米,设备净重48055公斤,其作用是将氧化氮气中的冷凝液快速冷凝。经过17年时间的运行,2#EA109低压反应水冷凝器2020根换热管中大约有1/3因泄漏被堵,流量无法达到设计要求,直接影响到硝酸装置的产量。面对现实,在国内无法找到换热管与管板实施内孔焊接制造厂家之际,由天脊集团机械厂研发内孔焊接技术,制造EA109低压反应水冷凝器。  内孔焊接技术与普通焊接技术大不相同,是设备制造中要求非常高且难度极大的技术,就是将专用焊枪插入换热管内,采用无焊丝自动氩弧焊接的方法将换热管与管板焊接,可避免液体直接冲刷焊缝。机械厂依靠自身实力,利用5个月时间自主制造的EA109低压反应水冷凝器,体现的创新点表现为内孔焊接形式、管板的机械加工、设备的制造工艺。从运行效果来看,壳程和管程的水压试验、氨渗漏试验都达到100%,为该集团公司节约资金34.7万元。</FONT></P>

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